工業(yè)4.0時(shí)代下,如何建設(shè)智能工廠?
杭叉集團(tuán) 2019-10-24
來(lái)源:杭叉集團(tuán)

      智能制造及“工業(yè)4.0”是當(dāng)下的熱門(mén)話題。為此,很多企業(yè)都在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。無(wú)疑,要進(jìn)行這種轉(zhuǎn)型升級(jí),無(wú)論在產(chǎn)品還是制造上,都必須苦練內(nèi)功,借助、運(yùn)用信息技術(shù)和智能化手段。

01
無(wú)人搬運(yùn)

      在一家陶瓷廠內(nèi),放眼望去是一條條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線,整個(gè)工廠看起來(lái)干凈整潔。偌大的車(chē)間里,僅有十幾名工人在工作。
      在“搬磚”環(huán)節(jié),智能運(yùn)輸設(shè)備發(fā)揮了重要環(huán)節(jié)。一塊塊精美的瓷磚制作完成后,機(jī)械臂把瓷磚放在鋼制框架上,再讓杭叉的AGV智能叉車(chē)沿著設(shè)計(jì)好的路線將框架運(yùn)送到倉(cāng)儲(chǔ)平臺(tái)上。
      杭叉智能AGV叉車(chē),可以24小時(shí)不間斷地工作,讓重復(fù)的搬運(yùn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)“無(wú)人化”,縮減附加值低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的人工崗位,提升生產(chǎn)效率。

02

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)

      數(shù)據(jù)分析管理可以驅(qū)動(dòng)制造生產(chǎn),后端生產(chǎn)數(shù)據(jù)反映、優(yōu)化生產(chǎn)管理,包括設(shè)備的監(jiān)控和維護(hù)保養(yǎng)。
      這些,都要通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來(lái)進(jìn)行分析和管控。杭叉研發(fā)的云智能管理系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)查看叉車(chē)的各項(xiàng)數(shù)據(jù),比如油耗量、電耗量等,輕松掌握叉車(chē)的維護(hù)成本。
      引入杭叉云智能管理系統(tǒng),物料運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題都會(huì)反映在系統(tǒng)上,并能夠提醒技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。

03
智能控制

      硬件上基于傳感器、掃描器等設(shè)備,軟件上基于數(shù)據(jù)和算法,生產(chǎn)線控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則實(shí)時(shí)進(jìn)行智能控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備順暢運(yùn)行。
      當(dāng)前,5G技術(shù)商業(yè)化正在加速,5G技術(shù)具有高帶寬、大連接、低時(shí)延的特性,能夠提升AGV響應(yīng)速度,助力AGV7 x 24小時(shí)不間斷運(yùn)行,大幅提高工作效率。
      杭叉通過(guò)5G技術(shù)在AGV上應(yīng)用,可跨園區(qū)遠(yuǎn)程管理成千上萬(wàn)臺(tái)AGV智能叉車(chē),并采用視覺(jué)檢測(cè),更全面更可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

      “用科技重新定義生產(chǎn)”,智能化技術(shù)正深刻改變著制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。要建設(shè)智能工廠,必須有先進(jìn)的智能化產(chǎn)線配套著完善的廠內(nèi)物流體系及設(shè)備。產(chǎn)品輸送、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)運(yùn)的自動(dòng)化、智能化,也是智能工廠不可或缺的重要組成部分。
      杭叉也在不遺余力地進(jìn)行研發(fā)和技術(shù)投入,致力于深耕智能制造及智能物流。希望通過(guò)不斷的探索與實(shí)踐,能給行業(yè)帶來(lái)一些啟發(fā)和引導(dǎo),為建設(shè)智能工廠、智能物流提供解決方案。

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